بلاگ

تنظیمات کنترل چیلرها چگونه انجام می شود؟| سیستم کنترل چیلر

کنترل چیلرها
برای اینکه یک چیلر بتواند سرمایش مورد انتظار ما را به درستی تامین کند، نیازمند یک سیستم کنترلی دقیق و قابل اطمینان است. سیستم تنظیمات کنترل چیلر نقش مغز فرمان دهنده دستگاه را دارد. این سیستم کل اجزای اصلی از جمله کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور را به صورت هماهنگ مدیریت می کند. در این مقاله به طور کامل همه چیز اینکه درباره تنظیمات کنترل چیلرها چگونه انجام می شود، وظایف و نحوه عملکرد چیلر را برایتان شرح دهیم.

وظیفه سیستم کنترل چیلر چیست؟

سیستم کنترل چیلر به عنوان مرکز فرماندهی دستگاه، وظیفه دارد مهمترین پارامترهای عملکردی چیلر را به طور مداوم اندازه گیری و تحلیل کند. این پارامترها شامل دمای آب رفت وبرگشتی، فشار گاز مبرد، جریان برق کمپرسور و وضعیت اجزای مختلف است که به صورت لحظه ای توسط حسگرها به سیستم کنترل منتقل می شوند.
بعد از دریافت این اطلاعات، کنترلر با مقایسه کردن داده ها با مقادیر از پیش تعیین شده یا هدف گذاری شده، می تواند تصمیم گیری کند. سیستم کنترل چیلر در صورت نیاز، فرمان هایی برای روشن یا خاموش شدن بخش هایی مانند کمپرسور، فن کندانسور یا پمپ ارسال می نماید. هدف از این فرآیند، حفظ پایداری عملکرد، تامین سرمایش مطلوب و جلوگیری از هدر رفتن انرژی است.
علاوه براین، سیستم کنترل نقش یک محافظ هوشمند را نیز دارد. اگر مشکلی مانند افت فشار، افزایش دمای بیش از حد یا قطع شدن جریان برق در یکی از اجزا رخ دهد، کنترلر بلافاصله با فعال سازی آلارم یا خاموش کردن بخش معیوب، از آسیب های جدی به چیلر جلوگیری می کند.
نکته: یک کنترلر خوب، بهره وری چیلر را افزایش می دهد، همچنین عمر مفید دستگاه را نیز به طور چشمگیری بالا می برد.

تنظیمات کنترل چیلرها چگونه است؟

کنترل چیلرها چگونه است
برای اینکه بدانید تنظیمات کنترل چیلرها چگونه انجام می شود؟ باید بگوییم:
این تنظیمات شامل تعیین دمای مطلوب آب، محدوده مجاز فشار، نحوه کارکرد کمپرسور، زمان بندی روشن و خاموش شدن و کنترل فن ها است. تنظیمات کنترل چیلر از طریق پنل یا ریموت دستگاه انجام می شود. سیستم کنترل به صورت خودکار داده های عملکردی را بررسی می کند. سپس بر اساس تنظیمات انجام شده، فرمان های لازم را صادر می نماید تا چیلر عملکرد عالی و بی نقص داشته باشد.

پارامترهایی اندازه گیری در سیستم کنترل چیلر

یکی از اولین و حیاتی ترین پارامترهایی که سیستم کنترل چیلر بررسی می کند، وجود جریان آب کافی در اواپراتور و کندانسور (در چیلرهای آب خنک) است. بخاطر داشته باشید که اگر دبی آب کمتر از حد مجاز باشد، کنترلر از راه اندازی چیلر جلوگیری خواهد کرد. این کار با هدف محافظت از تجهیزات داخلی مانند لوله های اواپراتور و کندانسور انجام می شود.
مثال: اگر جریان آب در اواپراتور پایین باشد، آب ممکن است یخ بزند و منجر به ترکیدن لوله ها و آسیب جدی به بدنه دستگاه شود. از طرفی، در چیلرهایی که کندانسور آب خنک دارند، کاهش بیش از حد جریان آب می تواند موجب افزایش شدید فشار مبرد و کاهش ظرفیت خنک کاری کندانسور شود.
به همین دلیل است که در مسیر آب چیلر معمولا از سنسور جریان یا فلو سوئیچ استفاده می شود. به این ترتیب هر موقع دبی آب از حداقل مقدار مشخص شده بیشتر شود، سیستم کنترل اجازه راه اندازی دستگاه را نمی دهد.

پارامترهای دما؛ کلیدی برای تنظیم سرمایش

پارامتر مهم بعدی که می خواهیم برایتان توضیح دهیم، دمای آب ورودی و خروجی اواپراتور است. در چیلرهای آب خنک، علاوه بر آن، دمای آب ورودی و خروجی کندانسور نیز توسط سنسورهای دما اندازه گیری می شود. شاید بپرسید این داده ها چه کمک می کنند؟ در واقع از این داده ها استفاده می شود تا کنترلر بتواند عملکرد سیستم را بر اساس بار حرارتی واقعی تنظیم نماید. بنابراین، در مدار آب سرد و مدار کندانسور، در نقاط کلیدی سنسورهای دما نصب می شود تا کنترل دقیق تری از فرآیند سرمایش صورت گیرد.

پارامترهای مربوط به سیکل تبرید؛ فشار و دمای مبرد

برای مدیریت و کنترل دقیق تر سیکل تبرید چیلر، اندازه گیری پارامترهای زیر نیز ضروری است:
  1. فشار در نقاط مختلف مانند اواپراتور و کندانسور
  2. دمای لوله های مکش (Suction)، تخلیه (Discharge) و مایع (Liquid)
با این اطلاعات می توان وضعیت عملکرد چیلر را روی نمودار فشار-آنتالپی تحلیل کرد. با این نوع بررسی برای عیب یابی، تنظیم دقیق ظرفیت خنک کاری و جلوگیری از کارکرد غیر عادی سیستم استفاده می شود. برای اینکه این نکته را بهتر درک کنید، پیشنهاد می کنیم به جدول زیر دقت داشته باشید:

جدول پارامترهای کلیدی کنترل چیلر و نقش آن ها

پارامتر محل اندازه گیری نقش در کنترل سیستم
دبی آب (Flow Rate) اواپراتور و کندانسور جلوگیری از راه اندازی در صورت نبود جریان کافی؛ محافظت از تجهیزات داخلی
دمای آب ورودی اواپراتور ورودی مدار آب سرد سنجش بار حرارتی ساختمان برای تنظیم ظرفیت سرمایش
دمای آب خروجی اواپراتور خروجی مدار آب سرد تنظیم دقیق دمای آب برای رسیدن به دمای هدف
دمای آب ورودی کندانسور ورودی مدار آب خنک کننده (چیلر آب خنک) بررسی عملکرد انتقال حرارت در کندانسور
دمای آب خروجی کندانسور خروجی مدار آب خنک کننده کنترل مؤثر بر روند دفع حرارت از سیستم
فشار در اواپراتور مدار مبرد بررسی عملکرد سیستم سرمایش؛ جلوگیری از یخ زدگی یا افت فشار
فشار در کندانسور مدار مبرد اطمینان از عملکرد بهینه کندانسور و جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار
دمای لوله مکش (Suction Line Temp) خط مکش کمپرسور پایش دمای گاز برگشتی؛ جلوگیری از برگشت مایع به کمپرسور
دمای لوله تخلیه (Discharge Temp) خروجی کمپرسور بررسی سلامت کمپرسور و تشخیص فشار بالا یا دمای بیش از حد
دمای لوله مایع (Liquid Line Temp) پیش از شیر انبساط تحلیل عملکرد خنک کاری و تعیین کیفیت انتقال حرارت
مطالب مرتبط  کم صدا ترین داکت اسپلیت کدام است؟ علت صدا دادن داکت اسپلیت

نقش سنسورها در کنترل چیلر

سنسورها قلب سیستم کنترل چیلرها هستند. انواع مختلفی از سنسورها در نقاط مختلف چیلر نصب می شوند:
  1. سنسورهای جریان آب در اواپراتور و کندانسور، که از وجود و میزان جریان آب مطمئن می شوند.
  2. سنسورهای دما در ورودی و خروجی آب اواپراتور و کندانسور برای کنترل دقیق دمای آب.
  3. سنسورهای فشار مبرد در بخش های مختلف سیکل تبرید، مانند فشار مکش و تخلیه کمپرسور.
این سنسورها اطلاعات را به کنترلر یا PLC می فرستند تا تصمیمات لازم برای بهینه سازی عملکرد چیلر گرفته شود.

نقش کنترلر یا PLC در چیلرها چیست؟

کنترلر یا PLC چیلر
کنترلر یا PLC به عنوان مرکز پردازش اصلی سیستم کنترل چیلرها عمل می کند. این بخش با دریافت کردن داده ها از سنسورهای مختلفی مانند سنسور دما، فشار، جریان آب و…  می تواند اطلاعات وضعیت عملکردی دستگاه را تحلیل کند. با اینکار بر اساس تنظیمات از پیش تعیین شده، دستورهای لازم را به اجزای مختلف چیلر صادر می کند.
این اجزا شامل کمپرسور، فن کندانسور، شیرهای انبساط و شیرهای برقی می شوند. در واقع، بدون حضور PLC یا کنترلر، چیلر توانایی تطابق با نیازهای متغیر بار سرمایشی را نخواهد داشت و چیلر نمی تواند عملکردی خوب و ایمنی داشته باشد.

کنترل ظرفیت سرمایشی چیلر چگونه انجام می شود؟

کنترل چیلرها چگونه انجام می شود؟
سوالی که اغلب خریداران از ما در تیم فنی “عمران مطبوع” می پرسند این است که کنترل ظرفیت سرمایشی چیلر چگونه انجام می شود؟ در پاسخ به این پرسش باید بگوییم چیلرها در بیشتر مواقع، به اندازه ظرفیت اسمی خود کار نمی کنند. فقط در بعضی روزهای بسیار گرم تابستان ممکن است چیلر به حداکثر توان سرمایشی خود نیاز داشته باشد.
اگر از برندهای معتبر چیلر مثل اشنایدر یا گلکسی استفاده می کنید، این چیلرها می توانند در باقی اوقات، با ظرفیت کمتر کار کنند و همچنان دمای آب خروجی را در محدوده مطلوب نگه دارند. برای استعلام قیمت و مشاوره رایگان درباره این چیلرها می توانید از سراسر کشور با ما تماس بگیرید.

روش های کنترل ظرفیت در چیلرها

برای کنترل ظرفیت سرمایشی چیلر، روش های مختلفی وجود دارد. اگر می خواهید با جزئیات دقیق، بدانید کنترل چیلرها چگونه انجام می شود به نکات زیر دقت داشته باشید:

1- خاموش و روشن کردن کمپرسور عملکرد

ساده ترین روش کنترل ظرفیت است. وقتی دمای آب بالا می رود، کمپرسور روشن می شود و فرایند سرمایش آغاز می گردد. به محض آن که دما به زیر حد تعیین شده برسد، کمپرسور خاموش می شود.
  • مشکل اصلی: این روش باعث نوسان شدید در دمای آب و استهلاک کمپرسور می شود.
  • محدودیت: سازندگان معمولا محدودیت هایی برای تعداد دفعات روشن و خاموش شدن کمپرسور در هر ساعت تعیین می کنند تا عمر آن کاهش نیابد.

2- بای پس گاز داغ (Hot Gas Bypass) عملکرد

در این روش، زمانی که نیازی به سرمایش نیست، مسیر خاصی از گاز داغ خروجی کمپرسور (مبرد) به صورت مستقیم به ورودی اواپراتور هدایت می شود، بدون عبور از کندانسور.
  • مزایا: دیگر نیازی به خاموش کردن کمپرسور نیست، پس نوسانات دمایی کاهش می یابد و عمر کمپرسور افزایش پیدا می کند.
  • معایب: این روش مصرف انرژی بالایی دارد چون کمپرسور همچنان فعال است اما خنک کاری واقعی انجام نمی شود.

جدول مقایسه دو روش کنترل ظرفیت

روش کنترل ظرفیت مزایا معایب
خاموش و روشن کردن کمپرسور مصرف انرژی کمتر در حالت خاموش استهلاک زیاد کمپرسور، نوسان زیاد در دمای آب خروجی
بای پس گاز داغ عملکرد نرم و پیوسته، افزایش عمر کمپرسور مصرف انرژی بالا، افزایش هزینه های بهره برداری

روش‌های مدرن کنترل ظرفیت در چیلرهای پیشرفته

در چیلرهای پیشرفته، روش های مدرن تری هم وجود دارد. مثلا کنترل سرعت متغیر کمپرسور (Inverter) یا استفاده از کمپرسورهای چند مرحله ای که به تنظیم دقیق تری برای ظرفیت سرمایش کمک می کنند. این سیستم ها معمولا در چیلرهای بزرگ تر و با راندمان بالا به کار می روند.

کنترل ظرفیت سرمایشی چیلر با اینورتر

استفاده از اینورتر؛ مدرن ترین روش کنترل ظرفیت چیلرها است. در واقع پیشرفته ترین روش برای تطبیق ظرفیت سرمایشی با نیاز واقعی سیستم، استفاده از اینورتر یا همان کمپرسور است. در این روش، دور موتور کمپرسور به طور مداوم و دقیق متناسب با بار سرمایشی تغییر می کند. این تکنولوژی نه تنها کنترل بسیار نرم و دقیق تری فراهم می کند، بلکه از نظر مصرف انرژی نیز بسیار به صرفه تر از روش های قدیمی است.

کنترل فن کندانسور در چیلرهای هواخنک

در چیلرهای هوا خنک، یکی از بخش هایی که در فرآیند کنترل دما نقش کلیدی دارد، فن کندانسور است. با توجه به دمای محیط و نیاز سرمایشی سیستم، می توان سرعت چرخش فن را تنظیم کرد:
  1. وقتی دمای محیط بالاست یا نیاز سرمایشی زیاد است، دور فن افزایش می یابد تا توان خنک کنندگی کندانسور بیشتر شود.
  2. وقتی بار سرمایشی کاهش پیدا می کند، دور فن کم می شود تا مصرف برق کاهش یابد.
در چیلرهایی که فن آن ها قابلیت تغییر دور ندارد، معمولا از روش ساده تری استفاده می شود. به این ترتیب که فن ها در بازه های زمانی مشخص روشن و خاموش می شوند تا دما در حد مطلوب حفظ شود.

کنترل دمای آب خروجی چیلر

هدف اصلی سیستم کنترل چیلرها، حفظ دمای آب خروجی در محدوده ای است که برای سیستم تهویه یا فرآیند صنعتی تنظیم شده است. برای این منظور، سنسورهای دمایی آب خروجی مدام دما را اندازه گیری می کنند و اطلاعات را به کنترلر ارسال می کنند. کنترلر بر اساس این داده ها، فرمان های لازم را برای تنظیم کمپرسورها و فن ها صادر می کند تا دمای آب همیشه نزدیک به دمای هدف بماند.

نحوه نگهداری و عیب یابی سیستم کنترل چیلر

تنظیمات کنترل چیلرها
برای عملکرد بهتر و طولانی مدت چیلر، نگهداری منظم سیستم کنترل بسیار حیاتی است. نکات مهمی که لازم است در نظر داشته باشید، عبارت اند از:
  • بازرسی و کالیبراسیون سنسورها: سنسورهای دما، فشار و جریان باید به صورت دوره ای بررسی و در صورت نیاز کالیبره شوند تا داده های دقیق به کنترلر ارسال کنند.
  • بررسی اتصالات و کابل ها: اتصالات الکتریکی بین سنسورها و کنترلر باید محکم و بدون قطعی باشند تا سیگنال ها بدون اختلال منتقل شوند.
  • کنترل وضعیت پنل کنترل: پنل کنترل شامل نمایشگرها، کلیدها و بردهای الکترونیکی است که باید تمیز و خشک نگه داشته شوند و از نفوذ رطوبت و گرد و غبار محافظت شوند.
  • بررسی گزارشات خطا و آلارم ها: سیستم کنترل چیلر معمولا مجهز به قابلیت ثبت خطاها و هشدارها می باشد. بررسی این گزارشات به شناسایی سریع مشکلات احتمالی کمک می کند.
مطالب مرتبط  بهترین داکت اسپلیت کم مصرف کدام مدل است؟ چرا گلکسی بهترین داکت اسپلیت کم مصرف است؟

عیب یابی رایج در سیستم کنترل چیلرها

در سیستم کنترل چیلر ممکن است مشکلاتی رخ دهد که عبارت اند از:
  1. عدم راه اندازی کمپرسور: معمولا به دلیل کمبود جریان آب یا خطای سنسورها، سیستم اجازه روشن شدن کمپرسور را نمی دهد.
  2. نوسان دمای آب خروجی: ممکن است به علت سنسور دمای خراب، تنظیمات نادرست کنترلر یا عملکرد ناصحیح شیرهای برقی رخ دهد.
  3. آلارم فشار زیاد یا کم: نشان دهنده مشکلات سیکل تبرید مانند گرفتگی، نشت مبرد یا خرابی پمپ ها است.
  4. قطع ارتباط بین سنسورها و PLC: این وضعیت اغلب موارد به دلیل خرابی کابل ها یا مشکلات سخت افزاری در کنترلر است.برای رفع این مشکلات، بهتر است بررسی دقیق و کارشناسی توسط تکنسین های متخصص انجام شود.

نکات مهم درباره انجام تنظیمات کنترل چیلرها

  • تنظیمات کنترل چیلر باید بر اساس شرایط محیطی، نوع چیلر و نیاز سرمایشی تنظیم شود.
  • استفاده از سیستم های کنترل هوشمند و مدرن باعث افزایش کارایی و کاهش مصرف انرژی می شود.
  • نگهداری دوره ای و تست های منظم، کلید طول عمر و عملکرد بهینه چیلر است.

چک لیست نگهداری و تنظیمات کنترل چیلر

کنترل چیلرها چگونه انجام می شود؟

با استفاده از این چک لیست که در اختیار شما عزیزان قرار داده ایم، می توانید تنظیمات کنترل چیلر را برای نگهداری بهتر از دستگاه، انجام دهید:

1. بررسی جریان آب

  • اطمینان از وجود جریان کافی آب در اواپراتور و کندانسور (با استفاده از سنسورهای جریان یا فلو سوییچ)
  • کنترل فشار و دبی آب ورودی و خروجی
  • بررسی عدم یخ زدگی یا گرفتگی در لوله ها

2. کنترل دما

  • اندازه گیری و تنظیم دمای آب ورودی و خروجی اواپراتور
  • اندازه گیری دمای آب ورودی و خروجی کندانسور (در چیلرهای آب خنک)
  • اطمینان از صحت سنسورهای دما و کالیبراسیون دوره ای

3. کنترل فشار و دما در سیکل تبرید

  • بررسی فشار اواپراتور و کندانسور
  • اندازه گیری دمای خطوط مکش، تخلیه و مایع مبرد
  • اطمینان از عملکرد صحیح شیرهای انبساط و سیستم بای پس

4. بررسی عملکرد کنترلر (PLC)

  • تست و به روز رسانی نرم افزار کنترلر
  • بررسی سیگنال های ورودی از سنسورها
  • تست فرمان های خروجی به کمپرسور، فن و شیرهای برقی
مطالب مرتبط  معرفی انواع داکت اسپلیت سقفی و مقایسه تفاوت آنها

5. تنظیمات کنترل ظرفیت سرمایشی

  • بررسی تنظیمات روشن/خاموش کمپرسورها
  • اطمینان از عملکرد صحیح بای پس گاز داغ (در صورت وجود)
  • کنترل و تنظیم دور موتور کمپرسور (در سیستم های اینورتر)
  • کنترل و تنظیم دور فن کندانسور

6. بازرسی و ایمنی

  • بررسی سیستم های حفاظتی و آلارم های سیستم کنترل
  • بررسی اتصالات برق و سیم کشی
  • تست عملکرد کلیدهای کنترل و ریموت کنترل

7. گزارش دهی و ثبت اطلاعات

  • ثبت دوره ای پارامترهای کلیدی عملکرد چیلر
  • ثبت هرگونه خطا یا نوسان در عملکرد سیستم
  • برنامه ریزی بازدیدهای دوره ای و نگهداری پیشگیرانه

جمع بندی

چیلرها معمولا براساس شرایط استاندارد و مشخصی طراحی می شوند. اما در عمل بیشتر اوقات در شرایط واقعی و متغیر محیطی و بار سرمایشی کار می کنند که با شرایط طراحی متفاوت است. به همین دلیل، برای حفظ عملکرد عالی و پاسخگویی به نیازهای سرمایشی کاربران، لازم است بدانید کنترل چیلرها چگونه انجام می شود. ما در این مقاله سعی کردیم تمام نکات کاربردی در مورد تنظیمات کنترل چیلر را به زبان ساده توضیح دهیم.
سیستم کنترل چیلر با دریافت اطلاعات لحظه ای از پارامترهای حیاتی مانند دما، فشار و جریان آب، قادر است عملکرد دستگاه را به طور دقیق تنظیم کند. بدین ترتیب، چیلر شرایط کارکرد خود را مطابق با تغییرات بار و شرایط محیطی بهبود میدهد. با انجام تنظیمات کنترل چیلرها، می توانید علاوه بر حفظ بازدهی قابل قبول، از آسیب به اجزای دستگاه جلوگیری کرده و طول عمر آن را افزایش دهید.
بدون وجود سیستم کنترل مناسب، چیلر نمی تواند در بارهای جزئی یا شرایط غیرمعمول به خوبی کار کند. حتی ممکن است مصرف انرژی افزایش یافته و هزینه های نگهداری و تعمیرات نیز بیشتر شود. بنابراین، سیستم کنترل چیلرها نقش کلیدی و اساسی در تضمین کارکرد مداوم، رضایت بخش و اقتصادی دستگاه دارد. پیشنهاد می کنیم برای آشنایی بیشتر با نمایندگی چیلرهای خارجی، مقاله نمایندگی مینی چیلر گلکسی را حتما مطالعه کنید.

سوالات متداول

کارشناسان فنی ما در این قسمت، پاسخ سوالات پرتکرار کاربران را شرح داده اند، شما نیز می توانید سوالات خود را در بخش دیدگاه ها مطرح نمایید:

۱. کنترل چیلر سقفی چیست؟
چیلر سقفی، دستگاهی جمع و جور است که روی سقف نصب می شود. سیستم کنترل چیلرهای سقفی برای تنظیم دما، فشار و جریان بهینه طراحی شده تا سرمایش به خوبی انجام شود.
۲. کنترل چیلر ال جی چگونه است؟
چیلرهای ال جی با استفاده از برد کنترل پیشرفته، تمام پارامترهای حیاتی مثل دما، فشار و دور کمپرسور را کنترل می کنند. تنظیم این چیلرها با کاربری ساده ای که دارند، بسیار راحت است.
۳. برد کنترل چیلر چیست؟
برد کنترل، مرکز اصلی سیستم چیلر است که داده های ورودی از سنسورها را پردازش می کند. سپس دستورات لازم را به بخش های مختلف چیلر برای سرمایش یا گرمایش، ارسال می کند.
۴. کلید کنترل چیلر چه وظیفه ای دارد؟
کلید کنترل چیلر وظیفه خاموش و روشن کردن دستگاه و همچنین حفاظت از آن در برابر شرایط غیرعادی مثل جریان زیاد یا دمای بالا را برعهده دارد.
۵. ریموت کنترل چیلر چیست؟
ریموت کنترل چیلر ابزاری برای تنظیم کردن و مدیریت چیلر از راه دور است. با این ریموت می توان تغییر دما، روشن و خاموش کردن را انجام داد و وضعیت عملکرد دستگاه را مشاهده کرد.
۶. پنل کنترل چیلر چه کاربردی دارد؟
پنل کنترل چیلر نمایشگر مرکزی است که دما، فشار و وضعیت دستگاه را نشان می دهد. با این پنل می توان تنظیمات مختلف چیلر را انجام داد.
۷. دفترچه راهنمای کنترل چیلر را از کجا بگیریم؟
معمولا اگر دستگاه دفترچه راهنما داشته باشد، می توانید موقع خرید از فروشنده تحویل بگیرید. این دفترچه معمولا شامل نکات نصب، راه اندازی، تنظیمات و نگهداری چیلر است.
۸. تنظیم کنترل چیلرها چگونه انجام می شود؟
برای اینکه چیلر درست کار کند و برق زیادی مصرف نکند، باید به درستی تنظیم شود. این کار شامل تنظیم سنسورها، انتخاب دمای مناسب برای آب و فشار کاری درست است. اغلب چیلرها یک سیستم کنترل مرکزی دارند (مثل PLC) که اطلاعات سنسورها را می گیرد و با توجه به آن، کمپرسور، فن ها و شیرهای برقی را تنظیم می کند تا دمای آب همیشه در حد مطلوب بماند.
۹. تنظیمات کنترل چیلر شامل چه مواردی است؟
تنظیمات کنترل چیلر شامل تعیین دمای آب خروجی، تنظیم دور کمپرسور و فن می باشد. همچنین برنامه ریزی روشن و خاموش شدن برای جلوگیری از نوسانات و کاهش مصرف انرژی نیز لازم است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *